Grimme VARITRON 470
Yderligere information
Type: Brugt maskine
Make: Grimme
Model: VARITRON 470
Byggeår: 2018
Timer: 470
Effekt: 320 KW (435 HK)
Hastighed km/t: 25
hektar: 599
Oplysninger
used Grimme full harvester self-propelled harvester
- pulled dam drum mount with
TerraControl
- Row width 75 cm
- Product flow concept GentleFlow with
continuous screening channel and separation-
equipment and gentle division of the
product flow at the level of the rear
axle connection
- Admission conveyor, first screening belt and second.
belt are hydraulically driven
and separately in the speed
adjustable
- 1. and 2. reversible screening belt
- hydraulically driven and in the
Adjustable speed
Oscillating beater in the 1st screen belt
- Plucking roller against 1st sieve belt
- 1200 mm wide ring elevator with
Tape
- load-dependent speed
Raising the ring elevator to the
Reduction of the risk of clogging
- Nonstop bunker: 7000 kg overloading bunker
with returning bunker bottom
- Bunker belt made of cloth
- 2 steerable front wheels 270/95 R54 with
hydraulic side shift +/- - hydraulic side shift
100mm, steering angle +/- 63 degrees
- 2 steerable rear wheels 1x 900/60 R32
left, 1x 1050/50 R32 right,
Steering angle +/- 20 degrees
- hydrostatic single wheel drive with
switchable anti-skid control
- Mercedes-Benz (MTU) engine OM 470 LA:
320 kW / 435 HP
- Cabin with 6 LED work lights
and heated, electrically adjustable
Exterior mirrors
- Air Compressor
- ErgoDrive operating concept with free
programmable direct access function
on multi-function lever and control panel
in the ergonomic armrest and
one CCI 100 and one CCI 50
Touch screen terminal
- Clean Contril: central adjustment
function for separating devices
- Colour monitor incl. rear view camera and
Lighting
- Visual Protect: CAN bus controlled
Monitoring system
Country specific equipment for
Germany / With operating instructions
Front linkage for haulm topper -
haulm topper HT 400
autom. haulm topper depth control
haulm topper connection removable
haulm distributors
Row width 75 cm
Recording width: 580 mm
Dam drums: ø 390 mm flat
3 leaf share
Central coulter instead of central
Six discs
Lifting for tramline harvesters
TerraControl
Hydraulically driven six discs
Additional external six-washer
take-up belt 3000 mm
take-up belt pitch 40 mm
Pitch-dependent PU positive drive of the
recording tape
1. screen belt pitch 40 mm
Pitch-dependent PU positive drive
1. screening belt
Oscillating beater in the 1st sieve belt with
Speed adjustment from the terminal
Plucking roller against 1st sieve belt
Teacher 1- Plucking unit / plucking roller:
Brush
2. screen belt pitch 35 mm
Division-independent friction drive 2.
Sieve belt
Receiving belt, 1st and 2nd sieve belt
reversible
Transfer belt to the fine haulm elevator
Pitch: 35 mm vulcanised
Automatic speed adjustment
of the screen belts depending on the
Travel speed
Fine haulm elevator bottom hydraulic
driven belt fine haulm elevator below
Pitch 40 mm
Scraper roller on the fine weed elevator
reversible from terminal
OptiBag, PU light bag strap
Load dependent speed increase
Ring elevator
NonstopBunker with returning bunker-
floor
Lubrication system for hopper chain
Automatic bunker filling system
Speed 25 km/h
Automatic axis center detection and
Automatic tilt
Autopilot
Tyres 300/95 R52
Front axle with track width 3.0 m
Tyres rear left 900/60 R32,
Tyres rear right 1050/50 R32
Hydrostatic single wheel drive with
Anti-Slip Regulation (ASR)
Mercedes-Benz (MUT) engine OM 470 LA:
320 kW / 435 PS Stage IV (Tier 4 Final)
with SCR exhaust technology (AdBlue)
Video Package 2
Visual Protect: CAN bus controlled
Monitoring system
ErgoDrive, armrest ARC with operating terminal
al CCI 100 for HC and CCI 50 for DC
Clean Control (central adjustment function
for separating devices)
Automatic lubrication system
6 LED headlights in the cabin roof
Additional lighting: 6 additional
Headlights
Mineral Oil
operating instructions already through application-
country defined
Automatic translation from German without guarantee.
Show original description
- pulled dam drum mount with
TerraControl
- Row width 75 cm
- Product flow concept GentleFlow with
continuous screening channel and separation-
equipment and gentle division of the
product flow at the level of the rear
axle connection
- Admission conveyor, first screening belt and second.
belt are hydraulically driven
and separately in the speed
adjustable
- 1. and 2. reversible screening belt
- hydraulically driven and in the
Adjustable speed
Oscillating beater in the 1st screen belt
- Plucking roller against 1st sieve belt
- 1200 mm wide ring elevator with
Tape
- load-dependent speed
Raising the ring elevator to the
Reduction of the risk of clogging
- Nonstop bunker: 7000 kg overloading bunker
with returning bunker bottom
- Bunker belt made of cloth
- 2 steerable front wheels 270/95 R54 with
hydraulic side shift +/- - hydraulic side shift
100mm, steering angle +/- 63 degrees
- 2 steerable rear wheels 1x 900/60 R32
left, 1x 1050/50 R32 right,
Steering angle +/- 20 degrees
- hydrostatic single wheel drive with
switchable anti-skid control
- Mercedes-Benz (MTU) engine OM 470 LA:
320 kW / 435 HP
- Cabin with 6 LED work lights
and heated, electrically adjustable
Exterior mirrors
- Air Compressor
- ErgoDrive operating concept with free
programmable direct access function
on multi-function lever and control panel
in the ergonomic armrest and
one CCI 100 and one CCI 50
Touch screen terminal
- Clean Contril: central adjustment
function for separating devices
- Colour monitor incl. rear view camera and
Lighting
- Visual Protect: CAN bus controlled
Monitoring system
Country specific equipment for
Germany / With operating instructions
Front linkage for haulm topper -
haulm topper HT 400
autom. haulm topper depth control
haulm topper connection removable
haulm distributors
Row width 75 cm
Recording width: 580 mm
Dam drums: ø 390 mm flat
3 leaf share
Central coulter instead of central
Six discs
Lifting for tramline harvesters
TerraControl
Hydraulically driven six discs
Additional external six-washer
take-up belt 3000 mm
take-up belt pitch 40 mm
Pitch-dependent PU positive drive of the
recording tape
1. screen belt pitch 40 mm
Pitch-dependent PU positive drive
1. screening belt
Oscillating beater in the 1st sieve belt with
Speed adjustment from the terminal
Plucking roller against 1st sieve belt
Teacher 1- Plucking unit / plucking roller:
Brush
2. screen belt pitch 35 mm
Division-independent friction drive 2.
Sieve belt
Receiving belt, 1st and 2nd sieve belt
reversible
Transfer belt to the fine haulm elevator
Pitch: 35 mm vulcanised
Automatic speed adjustment
of the screen belts depending on the
Travel speed
Fine haulm elevator bottom hydraulic
driven belt fine haulm elevator below
Pitch 40 mm
Scraper roller on the fine weed elevator
reversible from terminal
OptiBag, PU light bag strap
Load dependent speed increase
Ring elevator
NonstopBunker with returning bunker-
floor
Lubrication system for hopper chain
Automatic bunker filling system
Speed 25 km/h
Automatic axis center detection and
Automatic tilt
Autopilot
Tyres 300/95 R52
Front axle with track width 3.0 m
Tyres rear left 900/60 R32,
Tyres rear right 1050/50 R32
Hydrostatic single wheel drive with
Anti-Slip Regulation (ASR)
Mercedes-Benz (MUT) engine OM 470 LA:
320 kW / 435 PS Stage IV (Tier 4 Final)
with SCR exhaust technology (AdBlue)
Video Package 2
Visual Protect: CAN bus controlled
Monitoring system
ErgoDrive, armrest ARC with operating terminal
al CCI 100 for HC and CCI 50 for DC
Clean Control (central adjustment function
for separating devices)
Automatic lubrication system
6 LED headlights in the cabin roof
Additional lighting: 6 additional
Headlights
Mineral Oil
operating instructions already through application-
country defined
Automatic translation from German without guarantee.
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gebr. Grimme-Vollernter-Selbstfahrer
- gezogene Dammtrommelaufnahme mit
TerraControl
- Reihenweite 75 cm
- Produktflusskonzept GentleFlow mit
durchgehendem Siebkanal sowie Trenn-
geräten und schonender Teilung des
Produktflusses auf Höhe der Hinter-
achsanbindung
- Aufnahmeband, 1. Siebband und 2.
Siebband sind hydraulisch angetrieben
und separat in der Geschwindigkeit
verstellbar
- 1. und 2. Siebband reversierbar
- hydraulisch angetriebener und in der
Geschwindigkeit verstellbarer
Schwingklopfer im 1. Siebband
- Zupfwalze gegen 1. Siebband
- 1200 mm breiter Ringelevator mit
Tuchband
- lastabhängige Geschwindigkeits-
erhöhung des Ringelevators zur
Verringerung der Verstopfungsgefahr
- NonstopBunker: 7000 kg Überladebunker
mit rücklaufendem Bunkerboden
- Bunkerband aus Tuch
- 2 lenkbare Vorderräder 270/95 R54 mit
hydraulischer Seitenverschiebung +/-
100mm, Lenkeinschlag +/- 63 Grad
- 2 lenkbare Hinterräder 1x 900/60 R32
links, 1x 1050/50 R32 rechts,
Lenkeinschlag +/- 20 Grad
- hydrostatischer Einzelradantrieb mit
zuschaltbarer Anti-Schlupfregulierung
- Mercedes-Benz (MTU) Motor OM 470 LA:
320 kW / 435 PS
- Kabine mit 6 LED Arbeitsscheinwerfer
und beheizte, elektrische verstellbare
Außenspiegel
- Druckluftkompressor
- ErgoDrive Bedienkonzept mit frei
programmierbaren Direktzugrifffunktion
auf Multifunktionshebel und Bedienfeld
in der ergonomischen Armlehne sowie
ein CCI 100 und ein CCI 50
Touchscreen Terminal
- Clean Contril: zentrale Verstell-
funktion für Trenngeräte
- Farbmontior inkl. Rückfahrkamera und
Beleuchtung
- Visual Protect: CAN-Bus gesteuertes
Überwachungssystem
Länderspezifische Ausstattung für
Deutschland / Mit Betriebsanleitung
Frontkraftheber für Krautschläger -
Krautschläger HT 400
autom. Krautschlägertiefenführung
Krautschlägeranbindung abnehmbar
Krautverteiler
Reihenweite 75 cm
Aufnahmeweite: 580 mm
Dammtrommeln: ø 390 mm flach
3 Blatt Schar
Mittenschar anstelle von mittleren
Sechscheiben
Aushebung für Fahrgassenroden
TerraControl
Hydraulisch angetriebene Sechscheiben
Zusätzliche Sechscheibe außen
Aufnahmeband 3000 mm
Aufnahmeband Teilung 40 mm
Teilungsabhängiger PU-Zwangsantrieb des
Aufnahmebandes
1. Siebband Teilung 40 mm
Teilungsabhängiger PU-Zwangsantrieb
1. Siebband
Schwingklopfer im 1. Siebband mit
Geschwindigkeitsverstellung vom Terminal
Zupfwalze gegen 1. Siebband
Einweiser 1- Zupfeinheit / Zupfwalze:
Bürste
2. Siebband Teilung 35 mm
Teilungsunabhängiger Reibantrieb 2.
Siebband
Aufnahmeband, 1. und 2. Siebband
reversierbar
Übergabeband zum Feinkrautelevator
Teilung: 35 mm vulkanisiert
Automatische Geschwindigkeitsverstellung
der Siebbänder in Abhängigkeit der
Fahrgeschwindigkeit
Feinkrautelevator unten hydraulisch
angetrieben Band Feinkrautelevator unten
Teilung 40 mm
Abstreifwalze auf dem Feinkrautelevator
reversierbar vom Terminal
OptiBag, PU Luchtaschenband
Lastabhängige Geschwindigkeitserhöhung
Ringelevator
NonstopBunker mit rücklaufendem Bunker-
boden
Schmieranlage für Bunkerkette
Bunkerbefüllautomatik
Geschwindigkeit 25 km/h
Automatische Achsmittenfindung und
Neigungsautomatik
Autopilot
Bereifung 300/95 R52
Vorderachse mit Spurweite 3,0 m
Bereifung hinten links 900/60 R32,
Bereifung hinten rechts 1050/50 R32
Hydrostatischer Einzelradantrieb mit
Anti-Schlupfregulierung (ASR)
Mercedes-Benz (MUT) Motor OM 470 LA:
320 kW / 435 PS Stufe IV (Tier 4 Final)
mit SCR-Abgastechnik (AdBlue)
Video-Paket 2
Visual Protect: CAN-Bus gesteuertes
Überwachungssystem
ErgoDrive, Armlehne ARC mit Bedientermin
al CCI 100 für HC und CCI 50 für DC
Clean Control (zentrale Verstellfunktion
für Trenngeräte)
Automatische Schmieranlage
6 LED Scheinwerfer im Kabinendach
Zusatzbeleuchtung: 6 zusätzliche
Scheinwerfer
Mineral-Öl
Betriebsanleitung bereits durch Einsatz-
land definiert
- gezogene Dammtrommelaufnahme mit
TerraControl
- Reihenweite 75 cm
- Produktflusskonzept GentleFlow mit
durchgehendem Siebkanal sowie Trenn-
geräten und schonender Teilung des
Produktflusses auf Höhe der Hinter-
achsanbindung
- Aufnahmeband, 1. Siebband und 2.
Siebband sind hydraulisch angetrieben
und separat in der Geschwindigkeit
verstellbar
- 1. und 2. Siebband reversierbar
- hydraulisch angetriebener und in der
Geschwindigkeit verstellbarer
Schwingklopfer im 1. Siebband
- Zupfwalze gegen 1. Siebband
- 1200 mm breiter Ringelevator mit
Tuchband
- lastabhängige Geschwindigkeits-
erhöhung des Ringelevators zur
Verringerung der Verstopfungsgefahr
- NonstopBunker: 7000 kg Überladebunker
mit rücklaufendem Bunkerboden
- Bunkerband aus Tuch
- 2 lenkbare Vorderräder 270/95 R54 mit
hydraulischer Seitenverschiebung +/-
100mm, Lenkeinschlag +/- 63 Grad
- 2 lenkbare Hinterräder 1x 900/60 R32
links, 1x 1050/50 R32 rechts,
Lenkeinschlag +/- 20 Grad
- hydrostatischer Einzelradantrieb mit
zuschaltbarer Anti-Schlupfregulierung
- Mercedes-Benz (MTU) Motor OM 470 LA:
320 kW / 435 PS
- Kabine mit 6 LED Arbeitsscheinwerfer
und beheizte, elektrische verstellbare
Außenspiegel
- Druckluftkompressor
- ErgoDrive Bedienkonzept mit frei
programmierbaren Direktzugrifffunktion
auf Multifunktionshebel und Bedienfeld
in der ergonomischen Armlehne sowie
ein CCI 100 und ein CCI 50
Touchscreen Terminal
- Clean Contril: zentrale Verstell-
funktion für Trenngeräte
- Farbmontior inkl. Rückfahrkamera und
Beleuchtung
- Visual Protect: CAN-Bus gesteuertes
Überwachungssystem
Länderspezifische Ausstattung für
Deutschland / Mit Betriebsanleitung
Frontkraftheber für Krautschläger -
Krautschläger HT 400
autom. Krautschlägertiefenführung
Krautschlägeranbindung abnehmbar
Krautverteiler
Reihenweite 75 cm
Aufnahmeweite: 580 mm
Dammtrommeln: ø 390 mm flach
3 Blatt Schar
Mittenschar anstelle von mittleren
Sechscheiben
Aushebung für Fahrgassenroden
TerraControl
Hydraulisch angetriebene Sechscheiben
Zusätzliche Sechscheibe außen
Aufnahmeband 3000 mm
Aufnahmeband Teilung 40 mm
Teilungsabhängiger PU-Zwangsantrieb des
Aufnahmebandes
1. Siebband Teilung 40 mm
Teilungsabhängiger PU-Zwangsantrieb
1. Siebband
Schwingklopfer im 1. Siebband mit
Geschwindigkeitsverstellung vom Terminal
Zupfwalze gegen 1. Siebband
Einweiser 1- Zupfeinheit / Zupfwalze:
Bürste
2. Siebband Teilung 35 mm
Teilungsunabhängiger Reibantrieb 2.
Siebband
Aufnahmeband, 1. und 2. Siebband
reversierbar
Übergabeband zum Feinkrautelevator
Teilung: 35 mm vulkanisiert
Automatische Geschwindigkeitsverstellung
der Siebbänder in Abhängigkeit der
Fahrgeschwindigkeit
Feinkrautelevator unten hydraulisch
angetrieben Band Feinkrautelevator unten
Teilung 40 mm
Abstreifwalze auf dem Feinkrautelevator
reversierbar vom Terminal
OptiBag, PU Luchtaschenband
Lastabhängige Geschwindigkeitserhöhung
Ringelevator
NonstopBunker mit rücklaufendem Bunker-
boden
Schmieranlage für Bunkerkette
Bunkerbefüllautomatik
Geschwindigkeit 25 km/h
Automatische Achsmittenfindung und
Neigungsautomatik
Autopilot
Bereifung 300/95 R52
Vorderachse mit Spurweite 3,0 m
Bereifung hinten links 900/60 R32,
Bereifung hinten rechts 1050/50 R32
Hydrostatischer Einzelradantrieb mit
Anti-Schlupfregulierung (ASR)
Mercedes-Benz (MUT) Motor OM 470 LA:
320 kW / 435 PS Stufe IV (Tier 4 Final)
mit SCR-Abgastechnik (AdBlue)
Video-Paket 2
Visual Protect: CAN-Bus gesteuertes
Überwachungssystem
ErgoDrive, Armlehne ARC mit Bedientermin
al CCI 100 für HC und CCI 50 für DC
Clean Control (zentrale Verstellfunktion
für Trenngeräte)
Automatische Schmieranlage
6 LED Scheinwerfer im Kabinendach
Zusatzbeleuchtung: 6 zusätzliche
Scheinwerfer
Mineral-Öl
Betriebsanleitung bereits durch Einsatz-
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